注射用水指符合中國(guó)藥典注射用水項(xiàng)下規(guī)定的水。注射用水為蒸餾水或去離子經(jīng)蒸餾所得的水，故又稱(chēng)重蒸餾水。為了有效控制微生物污染且同時(shí)控制細(xì)菌內(nèi)毒素的水平，純化水、注射用水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造出現(xiàn)了兩大特點(diǎn)一是在系統(tǒng)中越來(lái)越多地采用消毒/滅菌設(shè)施；二是管路分配系統(tǒng)從傳統(tǒng)的送水管路演變?yōu)檠h(huán)管路。·[0003]注射用水的制備、貯存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生和污染。貯罐和輸送管道所用材料應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕。管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免死角、盲管。貯罐和管道要規(guī)定清洗、滅菌周期。注射用水貯罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。注射用水的貯存可采用80°C以上保溫、70°C以上保溫循環(huán)或4°C以下存放。注射用水系統(tǒng)是由水處理設(shè)備、存儲(chǔ)設(shè)備、分配泵及管網(wǎng)等組成的。制水系統(tǒng)存在著由原水及制水系統(tǒng)外部原因所致的外部污染的可能，而原水的污染則是制水系統(tǒng)最主要的外部污染源。美國(guó)藥典、歐洲藥典及中國(guó)藥典均明確要求制藥用水的原水至少要達(dá)到飲用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。若達(dá)不到飲用水標(biāo)準(zhǔn)的，先要采取預(yù)凈化措施。由于大腸桿菌是水質(zhì)遭受明顯污染的標(biāo)志，因此國(guó)際上對(duì)飲用水中大腸桿菌均有明確的要求。其他污染菌則不作細(xì)分，在標(biāo)準(zhǔn)中以“細(xì)菌總數(shù)”表示，我國(guó)規(guī)定的細(xì)菌總數(shù)限度為100個(gè)/ml，這說(shuō)明符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的原水中也存在著微生物污染，而危及制水系統(tǒng)的污染菌主要是革蘭陰性菌。其他如貯罐的排氣口無(wú)保護(hù)措施或使用了劣質(zhì)氣體過(guò)濾器，水從污染了的出口倒流等也可導(dǎo)致外部污染。此外在制水系統(tǒng)制備及運(yùn)行過(guò)程中還存在著內(nèi)部污染。內(nèi)部污染與制水污染系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選材、運(yùn)行、維護(hù)、貯存、使用等因素密切相關(guān)。各種水處理設(shè)備可能成為微生物的內(nèi)部污染源，如原水中的微生物被吸附于活性炭、去離子樹(shù)脂、過(guò)濾膜和其他設(shè)備的表面上，形成生物膜，存活于生物膜中的微生物受到生物膜的保護(hù)，一般消毒劑對(duì)它不起作用。另一個(gè)污染源存在于分配系統(tǒng)里。微生物能在管道表面、閥門(mén)和其他區(qū)域生成菌落并在那里大量繁殖，形成生物膜，從而成為持久性的污染源。因此對(duì)制水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須有比較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種注射用水自動(dòng)制備系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有注射用水設(shè)備達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、污染源大、質(zhì)量不合格、容易滋生細(xì)菌等技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種注射用水自動(dòng)制備系統(tǒng)，包括水泵，冷凝器、蒸餾塔、PLC控制器，所述蒸餾塔包括外殼、換熱器，所述外殼將換熱器殼體包圍住，換熱器殼體的頂部設(shè)有原水入口，所述水泵的進(jìn)水管與自來(lái)水管連接，水泵的出水管經(jīng)過(guò)冷凝器與原水入口連接，外殼與換熱器之間構(gòu)成的蒸汽發(fā)生腔上端設(shè)有二次蒸汽出管，該二次蒸汽出管與冷凝器頂部連接，蒸汽發(fā)生腔底部設(shè)有冷凝水出口，該冷凝水出口與冷凝器頂部連接；所述換熱器殼體內(nèi)的上部設(shè)置有上圓板、換熱器殼體內(nèi)的下部設(shè)置有下圓板，上圓板、下圓板形成的封閉加熱腔與加熱蒸汽管連接，在上、下圓板之間穿置有過(guò)水管，該過(guò)水管與蒸汽發(fā)生腔連通；所述冷凝器底部與蒸餾水出管連接，該蒸餾水出管上設(shè)有電導(dǎo)率探頭、溫度探頭，該電導(dǎo)率探頭、溫度探頭與PLC控制器連接，PLC控制器與變頻器的輸入端連接，變頻器的輸出端與水泵上的電動(dòng)機(jī)連接。作為優(yōu)選，所述下圓板中心處與穿過(guò)外殼底部的加熱蒸汽冷凝管連接。作為優(yōu)選，所述換熱器殼體中部以螺旋方式環(huán)繞有離心分離板。本實(shí)用新型具有新穎奇特、工藝完整、穩(wěn)定高效等特點(diǎn)。其利用高溫蒸餾，高溫蒸汽將水源蒸餾，然后通過(guò)若干次的重復(fù)蒸餾，此種方法產(chǎn)生的注射用水水質(zhì)穩(wěn)定、純度高、細(xì)菌內(nèi)毒素水質(zhì)符合《中華人民共和國(guó)藥典》中注射用水的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的規(guī)定。
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)電路框圖；圖3是本實(shí)用新型中蒸餾塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中上圓板的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1結(jié)合圖2、3、4可知，該注射用水自動(dòng)制備系統(tǒng)主要由電機(jī)1、水泵2、冷凝器3、蒸餾塔4、PLC控制器5等構(gòu)成。其中蒸餾塔4包括外殼41、換熱器42，外殼41將換熱器殼體43包圍住，換熱器殼體43的頂部設(shè)有原水入口 44 ;換熱器殼體43中部以螺旋方式環(huán)繞有離心分離板47。水泵2的進(jìn)水管21與自來(lái)水管連接，水泵2的出水管22冷凝器與原水入口連接，外殼41與換熱器42之間構(gòu)成的蒸汽發(fā)生腔6上端設(shè)有二次蒸汽出管61，該二次蒸汽出管61與冷凝器3頂部連接，蒸汽發(fā)生腔6底部設(shè)有冷凝水出口 62，該冷凝水出口 62與冷凝器3頂部連接。換熱器殼體43內(nèi)的上部設(shè)置有上圓板45、換熱器殼體43內(nèi)的下部設(shè)置有下圓板46,下圓板46中心處與穿過(guò)外殼底部的加熱蒸汽冷凝管11連接。上圓板45、下圓板46形成的封閉加熱腔48與加熱蒸汽管12連接。在上、下圓板(45、46)之間穿置有過(guò)水管13，該過(guò)水管13與蒸汽發(fā)生腔6連通。冷凝器3底部與蒸餾水出管31連接，該蒸餾水出管31上設(shè)有電導(dǎo)率探頭32、溫度探頭33，該電導(dǎo)率探頭32、溫度探頭33與PLC控制器5連接，PLC控制器5與變頻器51的輸入端52連接，變頻器51的輸出端53與水泵2上的電機(jī)I連接。工作時(shí)，通過(guò)電機(jī)I控制水泵2抽水，然后通過(guò)冷凝器3由原水入口 44進(jìn)入蒸餾塔4，同時(shí)加熱蒸汽由加熱蒸汽管12進(jìn)入蒸餾塔4的封閉加熱腔48內(nèi)加熱流過(guò)過(guò)水管13的原水。原水一部分變成水蒸汽由二次蒸汽出管61送出，進(jìn)入冷凝器3內(nèi)；原水另一部分經(jīng)過(guò)蒸汽發(fā)生腔6外殼冷卻形成蒸餾水；剩下的冷凝水由冷凝管11排出。從冷凝水出口62出來(lái)后，輸送進(jìn)入冷凝器3。最后進(jìn)入冷凝器內(nèi)的蒸餾水由蒸餾水出管31輸出，由然后經(jīng)過(guò)電導(dǎo)率探頭32、溫度探頭33進(jìn)行電導(dǎo)率和溫度的檢測(cè)，然后經(jīng)過(guò)兩位三通切換閥，最 后傳送數(shù)據(jù)到PLC控制器5。PLC控制器5控制兩位三通切換閥分流合格蒸餾水與不合格蒸餾水，再通過(guò)不同出口輸出。
權(quán)利要求1.一種注射用水自動(dòng)制備系統(tǒng)，包括水泵，冷凝器、蒸餾塔、PLC控制器，其特征是所述蒸餾塔包括外殼、換熱器，所述外殼將換熱器殼體包圍住，換熱器殼體的頂部設(shè)有原水入口，所述水泵的進(jìn)水管與自來(lái)水管連接，水泵的出水管經(jīng)過(guò)冷凝器與原水入口連接，外殼與換熱器之間構(gòu)成的蒸汽發(fā)生腔上端設(shè)有二次蒸汽出管，該二次蒸汽出管與冷凝器頂部連接，蒸汽發(fā)生腔底部設(shè)有冷凝水出口，該冷凝水出口與冷凝器頂部連接； 所述換熱器殼體內(nèi)的上部設(shè)置有上圓板、換熱器殼體內(nèi)的下部設(shè)置有下圓板，上圓板、下圓板形成的封閉加熱腔與加熱蒸汽管連接，在上、下圓板之間穿置有過(guò)水管，該過(guò)水管與蒸汽發(fā)生腔連通； 所述冷凝器底部與蒸餾水出管連接，該蒸餾水出管上設(shè)有電導(dǎo)率探頭、溫度探頭，該電導(dǎo)率探頭、溫度探頭與PLC控制器連接，PLC控制器與變頻器的輸入端連接，變頻器的輸出端與水泵上的電動(dòng)機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射用水自動(dòng)制備系統(tǒng)，其特征是所述下圓板中心處與穿過(guò)外殼底部的加熱蒸汽冷凝管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射用水自動(dòng)制備系統(tǒng)，其特征是所述換熱器殼體中部以螺旋方式環(huán)繞有離心分離板。
專(zhuān)利摘要一種注射用水自動(dòng)制備系統(tǒng)，包括水泵，冷凝器、蒸餾塔、PLC控制器，所述蒸餾塔包括外殼、換熱器，所述外殼將換熱器殼體包圍住，換熱器殼體的頂部設(shè)有原水入口，所述水泵的進(jìn)水管與自來(lái)水管連接，水泵的出水管經(jīng)過(guò)冷凝器與原水入口連接，外殼與換熱器之間構(gòu)成的蒸汽發(fā)生腔上端設(shè)有二次蒸汽出管，該二次蒸汽出管與冷凝器頂部連接，蒸汽發(fā)生腔底部設(shè)有冷凝水出口，該冷凝水出口與冷凝器頂部連接。本實(shí)用新型具有新穎奇特、工藝完整、穩(wěn)定高效等特點(diǎn)。其利用高溫蒸餾，高溫蒸汽將水源蒸餾，然后通過(guò)若干次的重復(fù)蒸餾，此種方法產(chǎn)生的注射用水水質(zhì)穩(wěn)定、純度高、細(xì)菌內(nèi)毒素水質(zhì)符合《中華人民共和國(guó)藥典》中注射用水的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的規(guī)定。
